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PRODUKTE > Vakuum Verdampfer |
FÜR DIE NEUTRALISATION UND RÜCKFÜHRUNG DER
INDUSTRIEABWÄSSER. |
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Die
Behandlung der Abwässer hat in letzter
Zeit eine sehr große Bedeutung erlangt
und die Firmen gezwungen neue Wege zu
erdenken und anzuwenden um die Kosten
für die Behandlung und Beseitigung der
Abwässer zu senken und möglichst diese
im eigenen Werk im Kreislauf teils wider
zu verwenden. Leider sind diese Lösungen
meistens zu teuer (Ziel ist eine lange
Vorausschauende Investitionspolitik) und
oft garantieren sie keine Sicherheit in
der Auswahl und im Resultat. Im
Endeffekt gibt es, nach einer
entsprechenden Suche auf dem Markt, für
die Behandlung der Abwässer einfache,
kostengünstige und günstige Lösungen.
Seit jeher ist die Verdampfung der
günstigste Prozess für die Trennung von
Stoffen aus dem Wasser ohne der
Einwirkung eines chemischen Prozesses.
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Wie wir wissen ist
das verkochen (Verdampfen) von Wasser ein
Phänomen, das am Verhältnis gebunden ist,
zwischen Temperatur und Druck im gegenseitigen
Verhältnis. Es resultiert daraus das, bei
Normaldruck, der Siedepunkt ungefähr bei 100°C
liegt. Wenn aber ein Vakuum vorhanden ist fällt
der Siedepunkt proportional mit dem Druck. Die
Technologie der Vakuumverdampfer nützt dieses
physikalische Gesetz um eine Flüssigkeit bei
niedriger Temperatur zum kochen zu bringen.
Dank diesem
einfachen, aber wirkungsvollem Prinzip, das wir
in unseren Verdampfern benützen, ist das
Anwendungsfeld für unsere Maschinen sehr groß:
Galvanik, Spritzguss, Metallbearbeitung,
Aluminiumveredelung, Farbspritzen, Färbereien,
Druckindustrie, Pharmazie, Weinkellereien,
Kosmetik und Kläranlagen die Schlamm eindicken
wollen. Je nach Art der Anwendung können die
Kessel und die Austauscher in verschiedenen
Materialien ausgeführt werden, wie: V-Stahl AISI
316, Sanicro 28, Hastelloy, Incoloy, SAF
2507-Super Duplex u.s.w. |
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VERDAMPFER MIT WÄRMEPUMPE TYP VSH
Das System besteht aus einem Druckkessel in dem
Unterdruck herrscht (ca. -960mBar) und in dem
sich die Siedekammer befindet, wo das Produkt
verdampft bei einer niedrigen Temperatur (ca.
30°C) und die Kondensationskammer. |
| Der Kreislauf der Wärmepumpe
besteht aus einem Kompressor mit
Elektromotor der ein Frigengas komprimiert
auf eine Temperatur von circa 60°C in einem
Wärmetauscher der die Flüssigkeit zum sieden
bringt und anschließend verdampfen lässt. Am
Ausgang der Wärmetauschers fließt das Freeon
durch einen Kühler und verdampft durch ein
Ausdehnungsventil in der
Kondensationsschlange. Im Ausdehnungsprozess
absrbiert das Gas Wärme und lässt so den
Dampf kondensieren der im Kamin
hochgestiegen ist. Der kondensierte Dampf
sammelt sich auf den Kammerboden, wird von
der Pumpe abgesaugt und in einen
Sammelbehälter geleitet. Das Konzentrat das
die festgelegte Dichte erreicht hat wird von
einer Pumpe abgesaugt, ohne dass, das
Aggregat das Vakuum verliert. |
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VERDAMPFER MIT WÄRMEPUMPE
TYP DPE HP
Dieser Typ von Aggregat benützt die gleiche
Technologie wie die Modelle Vs, hat aber
leicht geänderte Karakteristika. Der
Kühlvorgang und das Absaugen des Destillats
sind gleich. Der Unterschied besteht in der
Anordnung der Verdampfung und der
Kondensation. In diesen Modellen ist die
Kondensation des Dampfes seitlich neben der
Verdampfung angebracht, um den Spiegel der
Verdampfung maximal auszunützen und so
eventuelle Verschleppungen zu vermeiden und
die Güte des Destillates zu verbessern. |
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| VERDAMPFER MIT WÄRMEPUMPE
MIT SCHABER TYP VR HP |
In der Familie der Verdampfer mit Wärmepumpe
gibt es eine Ausführung mit Schaber, die es
erlaubt höhere Konzentrationen zu erreichen,
und die gute Funktion der Anlage zu
erhalten, bei stark verkrustenden oder
klebrigen Konzentrat. In diesem Fall ist die
Siedekammer ganz frei, da die Oberfläche der
Tauscherelemente im Außenbereich verkleidet
sind. Während der Konzentrationsphase drehen
sich einige Drehschaber und halten die
Wärmefläche sauber und verhindern das sich
die Feststoffe festsetzen und nicht zu sehr
aushärten. |
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VERDAMPFER
MIT WÄRMEPUMPE TYP DRY
In einigen Fällen verlangt die Art oder die
eventuelle Widerverwendung des Konzentrates
ein Verdampfer DRY. Dieses Modell hat eine
Verdampfungskammer die horizontal angeordnet
ist, und sonst wie die Type Vr Hp beschaffen
ist. Man kann mit dieser Ausführung das
Konzentrat so weit bringen bis es trocken
wird, da es dauernd mit der heißen
Oberfläche in Kontakt ist und die
Verdampfung bis zum Maximum bringt. Die
Beschaffenheit der Anlage erlaubt es das
Konzentrat vollständig zu entfernen,
unabhängig von der Beschaffenheit. |
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WARMWASSER-MEHRFACHSTADIUM VERDAMPFER
Die Auswahl eines Warmwasserverdampfers ist
geeignet, wenn im Betrieb Wärmequellen
vorhanden sind oder Rückgewinnung von Wärme
möglich ist aus: Rauchgaskühlung,
Kondenswasser u.s.w.. Ein
Warmwasserverdampfer kann aus mehreren
Stufen zusammengesetzt sein, je nach
vorhandener Wärmequelle und Beschaffenheit
der zu verdampfenden Flüssigkeit. In der
mehrfach Stadien Ausführung wird die
abgegebene Wärme in der nächsten Stufe
verwendet so das man eine Kaskadenanwendung
ausnützen kann, mit entsprechender
Einsparung der benötigten Energie. Der
Energieverbrauch einer 3 Stufigen Anlage
beträgt ein drittel von einer einstufigen
Anlage gleicher Größe. Ein spezieller
Kondensator mit geschlossenen Kreislauf
übernimmt die Konzentration des Destillats
in der letzten Stufe. Dieser braucht nur
eine sehr kleine Menge an Wasser, je nach
Temperatur und Feuchtigkeit der umgebenden
Atmosphäre. Ein großer Vorteil dieses
Anlagentypus ist die Möglichkeit, bis zu
drei Stufen anbauen zu können um die
Kapazität zu erhöhen, ohne große
Montagekosten und ohne Erhöhung des
Energiebedarfs. Die Bauart dieser Anlage DPM
hat den Vorteil, dass es keine Kühlelemente
gibt, keine komplizierten Aggregate und
dadurch wenig Wartung erfordert, sehr gut
laufen und sicher sind gegenüber andere
Arten von Anlagen. |
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